燒（shāo）紙造紙機成形裝（zhuāng）置的作用，成形（xíng）裝置又稱為網部，是造紙機上最重要的一部分，紙料懸浮液在其上麵形成紙頁，成紙質量和紙機的正常生產都（dōu）與成形裝置的操作有密切關係。濕紙幅一（yī）旦在成形裝置（zhì）成（chéng）形後，紙張中的纖維交織狀態便基（jī）本定（dìng）形（xíng），紙張的基本物理性質也隨之確定下來，隨後造紙機的壓榨、幹（gàn）燥和壓光等過程隻能有限地改善已（yǐ）成形紙幅的性質。成形裝置通常（cháng）也是造紙機上最（zuì）複雜的一部分，在運（yùn）轉中，成形裝置的動力消耗和維修費用在整個造紙機（jī）中占有相當（dāng）大的比（bǐ）重。

　　紙幅的成形是一個複雜的過程，通（tōng）常（cháng）可簡單地看（kàn）成（chéng）是纖維逐漸沉積（jī）到成形網網麵上（shàng），相互（hù）錯綜交（jiāo）織成一個薄層的結果。要（yào）獲得組（zǔ）織均勻的紙幅，除了需要性能良好的流送設備外，還需要使紙（zhǐ）料在成形網麵上進行合理的脫水（shuǐ）過程。一（yī）般可通過（guò）控製網速和上（shàng）網漿速的差值、網案的（de）搖振及選用適當的脫水元件等方法，使纖維懸浮液在紙幅成形過程中，既相對平靜（jìng）又具有一定的湍動，從而使沉積的纖維分（fèn）散均勻（yún），無絮團，同時又避（bì）免不適當的（de）過急脫水，使紙料中的膠料、填料（liào）和細（xì）小纖維流失過多，造成紙幅的兩（liǎng）麵性質的差別。