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燒紙造紙機成形裝置的作(zuò)用
時間:2019-09-03   瀏覽:3129次

  燒紙造紙機成形裝置的作用,成形裝置又(yòu)稱為(wéi)網部,是造紙機上最重要的一部分,紙料懸浮液在(zài)其上麵形(xíng)成紙頁,成紙質量和紙機的正常生產都與成形裝置的操作有密切關係。濕紙幅一旦在成(chéng)形裝置成形後,紙張中的纖(xiān)維交織狀(zhuàng)態便基本定形,紙張的基本物理性質也隨之確定下來,隨後造紙機的壓榨、幹燥和壓光等過程隻能有限地改善已成形紙幅的性質。成形裝置通常也是造紙機上最複雜的一部分,在運轉中,成形裝置的動力消耗和維修費用在整個造紙機中占有相當大的比重。

  1、獲得(dé)組織良(liáng)好的濕(shī)紙幅

  紙幅的成形是一(yī)個複雜的過程,通常可簡單地看成是纖(xiān)維逐(zhú)漸沉積到成(chéng)形網網麵上,相互錯綜交織成一個薄層的結果(guǒ)。要獲得(dé)組織均勻的紙幅,除了需要(yào)性能良(liáng)好的流送設備外,還需要使紙料在成形網麵(miàn)上進行合理的脫水過程。一般可通過控製網速和上網漿速的差值、網案的搖振及選用適(shì)當的脫水元件(jiàn)等方法,使纖維懸浮(fú)液在紙幅成形過程中,既相對平靜又具有一(yī)定的湍動,從而使沉積的纖維分散均勻,無絮團,同時又避免不適(shì)當的(de)過急脫水,使紙(zhǐ)料中的膠料、填料和細(xì)小纖維(wéi)流(liú)失過(guò)多,造(zào)成紙幅的兩麵(miàn)性質的差別。

  2、把已形成(chéng)的紙幅脫水(shuǐ)到一定的幹度

  濕紙幅初步成形後,一般需要通過強製脫水的方法(真空抽吸、壓榨等)來(lái)達到一定的幹度或濕(shī)強度,從而能從成形網麵剝離(lí)下來。


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